Производство атрибутики – процесс ответственный

Исполнительный директор компании Еркебулан Тукенов поясняет, что в приоритете для них – соблюдение госстандартов.

– Флаги и гербы мы изготавливаем строго в соответствии со специальными стандартами, – рассказывает специалист. – В этих документах детально прописаны все нюансы, в том числе материалы, размеры и другие параметры.

Классическое соотношение сторон флага – 1 к 2. Но также встречаются варианты 2 на 4, 4 на 8, 5 на 10 метров. А есть и маленькие флажки для кабинетов размером всего 15 на 30 сантиметров.

– Размер самого большого флага, который мы когда-либо изготавливали, сос­тавлял 15 на 30 метров. Такое огромное полотно у нас заказывали единожды. Изготовленный нами флаг размером 10 на 20 метров развевается на пьедестале на юго-востоке Караганды. Он виден даже издалека, – не без гордости говорит Еркебулан Тукенов.

По его словам, флаги делятся на два типа: кабинетные и уличные. Последние шьют из полиэфира, а те, что для кабинетов, изготавливают из атласа и габардина.

– По составу эти материалы похожи, разница в структуре и плетении, – рассказывает исполнительный директор. – Габардин чуть плотнее, а атлас отличается характерным блеском. Полиэфирная ткань – прочный материал, стойкий к любым погодным условиям, он отлично держит форму и цвет.

Процесс изготовления флага довольно быстрый – занимает около восьми минут. Полторы уходит на печать, ещё 5–7 – на пошив.

– Сначала оператор на ткани с помощью широкоформатного сублимационного принтера наносит изображение беркута, солнца, орнамента, – объясняет Еркебулан Тукенов. – Затем материал направляется в швейный цех. Контроль качества происходит на каждом этапе. После этого флаги упаковываются и отправляются заказчикам. В год мы выпус­каем по 30–40 тысяч флагов.

Производство герба более сложное. Как рассказал исполнительный директор, изначально его делали вручную из гипса, были и бумажные прототипы. Но позже сотрудники фирмы перешли на полиэфирную смолу и пластик.

Современный цикл включает отливку материала для герба, его механичес­кую обработку, грунтовку, покраску и покрытие лаком. До недавнего времени применялась химическая металлизация, однако она не обеспечивала устойчивос­ти цвета.

– К нам поступали обращения, что гербы, которые находятся на открытом воздухе, в течение года теряют цвет под воздействием солнца и перепада температур. Проблему мы решили – приобрели вакуумно-дуговой магнетрон. И стали наносить цвета не химической металлизацией, а с помощью вакуумной бочки. В итоге качество покраски заметно улучшилось, – отмечает Еркебулан Тукенов.

Контроль цвета – отдельный этап производства. Для этого сотрудники используют спектрофотометр. На сегодня компания выпускает от 7 тыс. до 10 тыс. гербов в год. Причём разных размеров: от 12 сантиметров до 3 метров. К слову, это единственный производитель в Казахстане, который делает трёхметровые гербы.

Компания активно внедряет новые технологии. В перспективе – производство гербов с настоящим золотым покрытием. Как считает Еркебулан Тукенов, это значительно увеличит срок службы продукции.

– Да, выйдет дороже, но в перспективе, наоборот, сэкономит бюджет, так как мы гарантируем качество и долговечность. Уже приобрели необходимое оборудование, осталось решить вопросы сертификации, проведения лабораторных исследований, – говорит собеседник.

Помимо флагов и гербов компания занимается изготовлением сувенирной продукции, спецодежды, стендов, вывесок. В арсенале сотрудников 3D-принтеры и сканеры, позволяющие создавать точные копии деталей и воплощать любые идеи в жизнь.

Основными клиентами «Ақ бастау KZ» остаются государственные учреждения, и не только Караганды и Астаны, но и других регионов страны. Поступают заказы и от физических лиц, которые желают приобрести качественную государственную символику для себя.

Еркебулан Тукенов отмечает, что в каждый герб и флаг они вкладывают профессионализм, любовь и уважение к государственным символам.